矿山机械配件
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矿山机械配件的耐磨电焊条使用及注意事项

2019-11-08

矿山机械配件的使用方法及注意事项:1、此焊条不能用于金、银、铜、铝铸件金属材料的堆焊。2、此焊条堆焊焊层不能机床加工,如需加工可用磨床或砂轮磨。不能气割,只能用切割机切割。3、焊前需对焊件清除铁锈、油污等杂质。如冲击性强焊件需加温保温。4、尽量采用短弧小电流施焊,避免合金元素的烧损。5、堆焊金属合金含量极高,可多层堆焊,一般堆焊1-3层。6、多层堆焊时,趁热可一次性焊完,趁热放入石灰粉中保温,其耐磨性能不变,可提高其耐冲击性能。7、如果将来再堆焊时,始焊可在磨完原焊层的位置先焊,并逐渐把被焊件一次焊完为佳,这样能避免原剩余焊层因急速受热和急速冷却而产生的脱落现象。8、如焊条受潮,焊层就局部岀现气孔,这样可将焊条烘干一下,500℃以上1-2小时使用为佳。堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。


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矿山机械配件工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。

堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:

1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。

2、焊后进行消除应力热处理。

3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。

4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。

开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。

碳当量公式如下:

Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni

此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

碳当量(%)预热温度碳当量(%)预热温度≤0.40 100℃以上≤0.70 250℃以上≤0.50 150℃以上≤0.80 300℃以上≤0.60 200℃以上≤0.90 350℃以上,高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。

堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:

1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。

2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。

3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。


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